工廠即時監控節能解決方案

挑戰

空壓機為印刷電路板工廠基本動力源（電、水和壓縮空氣）中最耗能的一種，據美國能源部的調查，平均而言該動力的電能消耗約佔工廠總耗能 10%~20%，在這些耗能中25%浪費肇因於氣體洩漏而使空壓機產生不必要的運轉，此外，氣壓的變動也會因為季節、日夜溫差等外在因素有所影響，為了偵測監控氣體洩漏造成的異常運轉以及監控外在環境影響氣壓供給變化，工廠需要一個可靠而穩定的系統來監測壓縮氣體供給，隨時通知操作人員調整異常機體，盡可能減少因為不必要的能源耗費，減少電費支出和空壓機損壞的機率，也能協助操作人員進行更即時有效的檢查，提升人力的運用效率。

系統需求

基於氣壓的隨時都在變化的特性，壓力供給的狀態異常的時間非常難以預測，而操作人員也無法即時發現異常狀態，新的監控系統必須能在空壓機出現壓力供給異常時，能即時通知操作人員進行維護，盡可能提升操作人員的有效人力安排，另外此監控系統也必須要能穩定24小時無休地蒐集資訊，將異常狀態隨時反應，將減少因為不正常運轉的能源耗費最大化。

DFI 解決方案

DFI工廠內有七台空壓機，為了導入新的監測系統，必須在所有空壓機的總出氣管上安裝流量計，並拉出訊號線將氣壓數據傳輸至一台中間機器做資料蒐集，本次案例選擇DFI的輕薄型工業電腦EC700-BT作為資料蒐集的閘道器，小型的機身和各種mounting的設計能夠輕鬆被安置於各種空間。在資料運算和即時通知的功能上，我們選擇導入 BenQ’s ESCO節能雲端系統，雲端運算具有即時運算反饋且使用者容易取得資訊的特色， EC700-BT 搭載 Intel Atom Processor E3800 能過將流量計的數據進行運算整合後，透過WiFi將數據傳輸至雲端。為了能夠24/7不間斷的監控空壓機運作，EC700-BT 備有DFI自行研發設計的板卡，具有MTBF高達10萬小時的高穩定性，且具有寬溫的設計，能在20 to 60°C, 環境下正常作業，讓空壓機所發生的異常狀態都能即被發現，並且請操作人員做出立即的處理，達成提升人力運用以及減少電能耗損的目的。

相關產品

EC700-BT

• Fanless Embedded System
• Intel® Atom™ E3800
• DDR3L onboard
• 3 Mini PCIe
• 1 DVI-I or 1 VGA + 1 HDMI

EC500-HD

• Embedded System
• 4th Gen Intel® Core™, Intel® H81
• 2 DDR3 SODIMM
• 1 Mini PCIe, 1 VGA

EC510-HD

• Embedded System
• 4th Gen Intel® Core™, H81
• 2 DDR3 SODIMM
• 1 PCIe x16/1 PCI, 1 Mini PCIe, 1 VGA